设备主要功能:
感应自检式成型铝泡罩包装机,标配硬双铝模具壹套、铝铝专用对版加料器壹台(根据物料形状设计加料方式)、光标跟踪对版封合、废板自动检出功能、PLC控制系统、人机界面操作系统。冲裁次数、铝铝6-32次、铝塑6-35次。可增配伺服电机牵引方式,适用多品种,多规格 的方便快捷换模具生产。根据实际需要可以考虑包装机具备铝铝和铝塑的功能,根据要求配铝塑模具,通用型铝塑加料器,满足做铝塑产品的自动加料生产,在做铝铝产品时,可以考虑不需要铝铝专用加料器和缺粒检测剔除装置,图文对标功能。
整机特点和技术性能:
1、整机采用鏪钢框架结构,上立一整块厚17毫米、长1600毫米、高600毫米的大墙板做整机安装的基础面,并以减速电机带动一直径Ф36的花键主轴做整机运转,结构紧凑,运转噪音低。外观以1mm厚304不锈钢包装,符合GMP制药标准。
2、PVC、铝泊、输送采用感应开关控制电机输送的方式专输送,输送力均匀,消除了包装材料从大到小拉力不同的情况,使同步性更好。版块冲切后也通过电机对废边进行回收,便于车间对废料的控制清理。
3、整机调整功能。以热封工位为中心点,成型工位和冲裁工位可横向调节。
4、标配料片停机报警功能,有声光自动报警停机功能。
5、成型上下加热板制造以电热丝直接浇铸到加热板里面(既电饭锅加热盘的原理),整块加热板温差小、耐用,外面涂一不粘的涂成,更适合PVC的加热成型。
6、铝铝版生产时导轨采用专用设计,在导轨侧面开一宽0.5mm左右的轨道,使包材左右卡在轨道里面做横向移动,移动平稳,药片在泡罩里,不会产生跳动情况。
7、适合铝铝和铝塑版块生产,不需改动机械部分,更换模具方便、快捷。成型、热封、批号、冲裁4工位全部采用。4条立柱安装,特别对铝铝版块生产时的泡罩成型调整更平衡,使泡罩更紧挺。热封工位使热封网纹更均匀。
8、热封采用下模点状、上模采用网状的封合方式,使密封性达到最高要求。
9、配置图文跟踪对板功能,使版块封合的整齐美观。
10、光纤检测,自动剔除缺粒废板功能,产品合格率100%。
11、设备外罩为1毫米厚304不锈钢板,在安装PVC卷材处的打开门采用有机玻璃,增加可视性,以便观察PVC的使用情况;成型部分的冲压头采用聚四氟材料,为无毒材质,符合GMP要求;模具材质:成型上下模为铝合金材质,热封模为1Cr13 批号模为碳钢,冲裁模为1Cr12(铬钢)
技术参数
冲裁次数 | 铝铝6~30 次/分铝塑 纸塑6~36次/分 |
最大生产能力 | 铝铝<=4.5万粒/时 |
最大成型面积及深度 | 铝铝140×110×14mm 铝塑140×110×26 |
行程范围 | 40-120mm(可按用户要求设计) |
标准版块 | 80×57mm(可按用户要求设计) |
空气压力 | 0.4-0.6Mpa,空气流量>=0.2m3/min |
电源总功率 | 380V/220V 50Hz 3.6kw |
主电机功率 | 1.1Kw |
成型铝 | 0.085-0.1×140mm |
PVC硬片 | 0.15-0.5×140mm |
PTP铝箔 | 0.02-0.035×140mm |
透析纸 | 50-100g×140mm |
模具冷却 | 自来水或循环水 |
外形尺寸 | 2300×560×1410mm( |
整机重量 | 600kg |